1 |
山东省科学院新材料研究所 |
低成本高强铸造铝合金 |
本成果摒弃目前高强铸造铝合金熔铸过程减铁、除铁的常规研制思路,开发出了一种低成本高强铸造铝合金,以低价A00标准铝(≥99.7%)和低价Al-Fe中间合金为熔炼原料,将Fe由有害元素变为有益元素,不含任何高价的稀土元素,具有明显的价格优势。该合金的抗拉强度能够达到550 MPa以上,明显高于同类产品。 |
汽车发送机连杆、转向节臂等关键零部件等 |
合作开发 |
张素卿 |
2 |
山东省科学院新材料研究所 |
可溶解性镁合金 |
可溶解镁合金作为一种结构/功能一体化的合金材料,具有广泛的应用前景和巨大的开发潜力。镁合金本身具有一系列优良属性结合其可溶解的特性,可用于加工特殊功能的阀件、管路、定时开关等等,实现支撑、流体或者压力控制,并解决复杂昂贵的干预操作或者由于替换工具造成的高成本、低效率的状况。为了满足实际工作需求,项目团队通过调整添加元素、改善制备工艺、优化微观结构等方法制备了一系列低成本可溶解镁合金。 |
页岩油气压裂开采工具等 |
其他 |
张素卿 |
3 |
山东省科学院新材料研究所 |
半固态加工技术及装备 |
半固态加工技术具有成形温度低、产品质量好、利于成形薄壁零件等优势,产品性能可达到锻件水平,被誉为21世纪最具有潜力的近净成形加工技术。本单位可根据客户零件需求,提供半固态加工技术技改方案。包含:浆料制备、熔体处理、模具设计等一系列配套技术。预期达到的目标:应用该技术替代锻件,降低生产成本。替代液态模锻,减少模具损耗。实现压铸产品热处理。 |
压铸件、汽车及零部件等 |
其他 |
张素卿 |
4 |
中国石油大学(华东) |
特种防垢防蜡合金及其装备技术 |
研发了拥有自主知识产权的防垢防蜡合金材料,开发生产了特种合金防垢防蜡系列装备产品(该产品参加了2017-2019年北京石油石化装备展及2018年青岛军民融合科技展),在多个油田投入使用,取得了显著的经济及社会效益。该技术获得教育部2017年首届高校科技成果交易会“技术创新奖”。 |
复合材料与表面工程 |
合作开发 |
于思荣科研团队 |
5 |
中国石油大学(华东) |
可溶性合金及其装备技术 |
自主研发的具有自主知识产权的可溶性合金具有轻质、高强、溶解速率可调控、溶解产物粒度细等突出优点,可广泛应用于油气压裂过程的井下工具,具有广阔的应用前景和巨大的经济效益。该技术获2018年5月教育部第二届中国高校科技成果交易会“最佳路演奖”(全国共10项)。可溶合金及其装备已完成中试。 |
可溶性合金、复合材料及其装备技术 |
合作开发 |
于思荣科研团队 |
6 |
中国石油大学(华东) |
常温常压环保高效油品有机氯脱除技术 |
油品生产中对氯的含量有着严格的要求,通常要求氯的含量不超过3ppm。但是原油中本身往往含有一定量的有机氯化物,或者在原油开采、输运及炼制过程中添加了含氯有机试剂,导致氯的含量大大超出规定范围。氯含量过高,导致原油加工装置发生严重的腐蚀、管线的铵盐堵塞以及催化剂不可逆中毒。本课题组经过五年研究,开发出新一代高活性砂状有机氯脱除剂,具有脱氯效果好(原始氯含量10000ppm,脱除后可达1ppm以下)、附带脱硫脱氧效果、常温常压环保、高氯容、低成本等优点,广泛适用于含氯汽柴油、石脑油等油品脱氯过程。已完成吨级实验。 |
新型复合材料 |
合作开发 |
于思荣科研团队 |
7 |
中国石油大学(华东) |
管线钢仿生多尺度微细结构疏油拒蜡功能表面的构建 |
采用喷丸及盐酸溶液化学刻蚀复合工艺在管线钢表面制备仿生多尺度微细结构,采用氟硅烷等对多尺度表面进行低自由能化修饰,制备仿生多尺度疏水疏油功能表面。制备的仿生多尺度疏水疏油功能表面与水的最大接触角为156.4°,实现了超疏水,与机油的最大接触角为141°,与花生油的最大接触角为140°,与石蜡的最大接触角为119°,与原油的最大接触角为97°,达到了疏油性。 |
复合材料与表面工程 |
合作开发 |
于思荣科研团队 |
8 |
中国石油大学(华东) |
金属材料摩擦磨损行为研究及耐磨耐蚀材料/表面的开发 |
采用微弧氧化技术在Ti6Al4V合金表面制备陶瓷膜。该膜与基体具有较高的结合强度,表面硬度、耐磨性和耐腐蚀性较基体有明显提高。而且,表面覆盖有陶瓷膜的钛合金试样防海洋生物污损性能显著提高,含铜和含铬陶瓷膜的防污损性能提高幅度最大。 |
表面工程 |
合作开发 |
于思荣科研团队 |
9 |
中国石油大学(华东) |
金属表面纳米化处理 |
研发超声纳米化设备,能够使金属表面产生纳米晶,有效提高疲劳性能。同时表面纳米化有效提高气体渗氮层厚度,显著提高渗层硬度、耐磨性及耐蚀性能。 |
表面工程 |
合作开发 |
于思荣科研团队 |
10 |
中国石油大学(华东) |
Ni-钢复合管焊接工艺及耐蚀性研究 |
焊接接头组织性能分析:金相观察;显微组织分析;显微硬度测试。焊接接头氢扩散数值模拟:氢扩散动力学参数的测定、表观氢扩散系数D和氢溶解度S对氢扩散的影响、残余应力和氢扩散模拟结果耦合分析、残余应力和氢扩散模拟结果耦合分析 |
复合材料焊接工艺及耐蚀性 |
合作开发 |
于思荣科研团队 |
11 |
中国石油大学(华东) |
Ti-钢复合板焊接工艺及耐蚀性研究 |
焊接工艺参数优化:填充材料及焊接方法选择;焊接坡口设计。焊缝接头组织性能分析:焊接接头微观组织分析;焊接接头硬度测试。焊接接头耐海水腐蚀性能;动电位极化曲线;交流阻抗谱测试;Mott-Schottky曲线测试 |
复合材料焊接工艺及耐蚀性 |
合作开发 |
于思荣科研团队 |
12 |
中国石油大学(华东) |
防腐耐磨耐热复合涂层制备技术 |
纳米氧化物/有机硅改性聚脲涂层;防腐耐磨耐热熔结环氧复合涂层:在金属基体涂覆纳米粒子改性聚脲涂层可以提高试样的寿命,降低了材料的应力腐蚀断裂的敏感性。采用静电喷涂自流平的方法制备防腐耐磨耐热熔结环氧复合涂层,研究粉末制备工艺、喷涂工艺对涂层性能的影响,得出最佳的涂层制备工艺参数;以碳化硼(B4C)、石墨(Gr)作为混合填料制备碳化硼/石墨/熔结环氧复合涂层,研究二元填料添加量对涂层性能的影响机理,从而获得具有优异防腐耐磨耐热性能的复合涂层。 |
复合材料与表面工程 |
合作开发 |
于思荣科研团队 |
13 |
中国石油大学(华东) |
管道焊口内防腐焊接新技术 |
将喷涂喷焊、激光熔覆引入管道接头的内防腐,在油田长输埋地管道防腐瓷釉涂层的研究和生产工艺技术方面处于国际领先水平。 |
金属焊接与表面工程 |
合作开发 |
王勇科研团队 |
14 |
中国石油大学(华东) |
双金属复合管焊接新技术 |
管端封焊工艺、管端堆焊工艺、管端激光熔覆工艺、管端电阻缝焊和点焊工艺 |
金属焊接与表面工程 |
合作开发 |
王勇科研团队 |
15 |
中国石油大学(华东) |
油气管道在役焊接技术 |
管道带压修复技术、在役焊接烧穿判据、在役焊接数值模拟 |
金属管道焊接及工艺 |
合作开发 |
王勇科研团队 |
16 |
中国石油大学(华东) |
海洋结构大厚度高强钢焊接关键技术 |
981平台高压管汇ASTM4130钢的焊接技术、深水钻井隔水管系统焊接技术 |
大厚度高强钢焊接 |
合作开发 |
王勇科研团队 |
17 |
中国石油大学(华东) |
高等级管线钢焊接技术 |
高强管线钢直缝、螺旋埋弧焊技术及其焊接接头性能控制 |
高等级管线钢焊接 |
合作开发 |
王勇科研团队 |
18 |
中国石油大学(华东) |
激光熔覆技术 |
石油钻采装备关键零部件表面强化,解决高端钻采装备研发所涉及的关键材料及涂层问题,极大提高装备的服役安全可靠性。在接箍、柱塞、阀门、齿轮轴、轧辊等表面进行了应用,显著提高耐磨、耐蚀和自润滑性。拥有相关发明专利6件,实用新型专利2件。 |
表面熔覆技术 |
合作开发 |
王勇科研团队 |
19 |
中国石油大学(华东) |
激光相变硬化技术 |
应用于中碳钢表面激光相变硬化产生硬化马氏体 组织,硬化层硬度可高达HRC55-65,淬硬层深度可达0.3-0.6mm,疲劳强度明显增大且加工后表面变形小。 |
表面改性技术 |
合作开发 |
王勇科研团队 |
20 |
中国石油大学(华东) |
热喷涂/电弧喷涂技术 |
海洋结构物长效防腐技术;金属(150~200μm稀土铝;锌)+有机封孔剂;对浪花飞溅区、潮差区、全浸区、海泥区涂层设计和评价 |
表面工程及腐蚀防护 |
合作开发 |
王勇科研团队 |
21 |
中国石油大学(华东) |
离子化学热处理技术(渗C、N、S) |
运用离子化学热处理技术在材料表面渗入C、N、S等元素,在表面形成小颗粒的碳化物、氮化物、硫化物,从而达到增大表面耐磨性、耐蚀性的目的。 |
表面改性技术 |
合作开发 |
王勇科研团队 |
22 |
中国石油大学(华东) |
酸性油气田腐蚀防护研究技术 |
酸性油气田高温高压环境CO2/H2S腐蚀和超临界CO2环境腐蚀的防护技术。 |
腐蚀防护 |
合作开发 |
王勇科研团队 |
23 |
中国石油大学(华东) |
环境腐蚀开裂研究技术-氢渗透/氢脆 |
高温高压恒载蠕变试验、高温高压慢速率拉伸应力腐蚀、裂纹生长速率测试;对高压含氢气体、酸性油气介质腐蚀、阴极过保护等引起的氢渗透问题开展的研究。 |
腐蚀防护 |
合作开发 |
王勇科研团队 |
24 |
中国石油大学(华东) |
酸性油气田腐蚀防护研究技术-缓蚀剂评价 |
通过现场缓蚀剂工艺流程和工况信息收集、分析并结合模拟工况下实验室动态模拟实验评价、电化学方法评价、缓蚀物化性能评价等方法对缓蚀剂缓蚀效果做出评价并且提出缓蚀剂优化、腐蚀控制的建议和措施。 |
腐蚀防护 |
合作开发 |
王勇科研团队 |
25 |
中国石油大学(华东) |
水下超疏油石墨烯基复合泡沫用于油水分离 |
多次油水分离后,CGA仍具有多孔形貌,且未发现有机物残留,结构稳定性良好。 |
油水分离材料制备 |
合作开发 |
王勇科研团队 |
26 |
中国石油大学(华东) |
超疏油石墨烯基复合泡沫用于油水分离 |
超疏油石墨烯基复合泡沫用于油水分离,对多种有机物的多次循环过程的测试表明石墨烯基复合泡沫具有良好的循环使用寿命,具有较强的实用价值。 |
油水分离材料制备 |
合作开发 |
王勇科研团队 |
27 |
中国石油大学(华东) |
基于离子液体电解液的高能量密度超级电容器 |
基于离子液体电解液的高能量密度超级电容器电容可达183F/g,能量密度可达80Wh/kg。 |
超级电容器 |
合作开发 |
王勇科研团队 |
28 |
中国石油大学(华东) |
离子液体夹层石墨烯电极 |
堆叠的夹层石墨烯电极经过离子液体处理形成显微组织呈多孔状的离子液体夹层石墨烯电极,相比堆叠夹层石墨烯电极,离子液体夹层石墨烯电极具有更大的电容。 |
新能源材料 |
合作开发 |
王勇科研团队 |
29 |
中国石油大学(华东) |
石墨烯中空球电极 |
利用聚苯乙烯微球为模板合成石墨烯中空球的方法制成具有自分散结构的石墨烯中空球电极。 |
新能源材料 |
合作开发 |
王勇科研团队 |
30 |
中国石油大学(华东) |
柔性可弯曲折叠超级电容器 |
用CVD法在铜网上制备石墨烯网状薄膜,经过刻蚀后将石墨烯网状薄膜转移到柔性基底上,制备成具有柔性、宽温度区间的超级电容器。 |
超级电容器 |
合作开发 |
王勇科研团队 |
31 |
中国石油大学(华东) |
石墨烯中空球负载SnO2纳米颗粒 |
用石墨烯中空球负载SnO2纳米颗粒,SnO2纳米颗粒被限制在石墨烯中空球的层间,且中空球互相连接。 |
新能源材料 |
合作开发 |
王勇科研团队 |
32 |
中国石油大学(华东) |
以碳纳米管为轴的具有新型纳米架构的多层同轴复合材料,具有优良的电化学性能,经过多次充放电后仍具有很高的电容,具有极高的库伦效率。 |
碳基纳米功能材料 |
合作开发 |
王勇科研团队 |
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33 |
中国石油大学(华东) |
解决超电容领域能量密度越高,功率特性越低的瓶颈技术难题。 |
通过引入介孔设计和创制微孔-介孔等级孔碳材料的方法解决了超电容领域的瓶颈技术难题之一:能量密度越高,功率特性越低。 |
超级电容器 |
合作开发 |
邢伟科研团队 |
34 |
中国石油大学(华东) |
解决炼油催化剂对新结构氧化铝载体的需要 |
开创了阴阳离子双水解法制备介孔纯相γ-Al2O3新工艺,具有快速性、彻底性和自调节性的特征。因其具有无极原料廉价易得;无需调节pH值,合成路线简单 ;工业放大无需特殊设备等显著优点,使得该成果更有利于工业放大。可作为炼油催化剂的载体或基质材料,可广泛应用于油品加氢精制、催化裂化和渣油加氢处理催化剂。石油焦基石墨烯可广泛应用于各类电极的导电添加剂,具有广阔的市场应用前景。具有孔径和表面化学结构可调、结晶度高等优点,在吸附分离、催化、电化学等领域极具应用前景。 |
新型催化剂 |
合作开发 |
邢伟科研团队 |
35 |
中国石油大学(华东) |
大径长比管筒内壁脉冲等离子渗氮成套设备的研制 |
利用独立阳极技术研制开发了适用于大径长比管筒内壁处理的脉冲等离子渗氮成套装置,该设备的特色在于:处理时间短、渗层厚;较大的提高零件的耐磨性和耐蚀性;渗后零件变形小,对管材的组织和性能影响小;成本低;对环境无污染。围绕表面工程方向所取得的研究成果已成功应用于对石化企业失效零件的再制造,2006-2011年在再制造方面累计新增产值4079万元,新增利税495.8万元,增收节支总额969万元,取得了显著的经济效益和社会效益。 |
表面工程 |
合作开发 |
孙永兴科研团队 |
36 |
中国石油大学(华东) |
焊接专家系统的开发 |
和中高压管道在线维修设备的在线焊接专家系统和基于海洋工程装备的焊接知识专家系统。用于指导在役焊接生产,可降低对专家的依赖,减少人为失误,对保证焊接质量十分有利,同时可提高工作效率。 |
金属焊接专家系统 |
合作开发 |
孙永兴科研团队 |
37 |
中国石油大学(华东) |
专用焊机的开发 |
主要围绕石油石化的储罐、管道焊接生产,先后研制开发了“球罐自动焊机”、“管板自动焊机”、“熔化极管道自动焊机”、“自动清根机”、“钻杆自动焊机”、“隔热管真空自动封堵焊机”、“隔热管环缝自动焊机”、“连续抽油杆自动闪光焊机”、“气体保护自动横焊生产装置”等多套焊接专机。围绕油田防砂,开发出了“电解电火花复合割缝设备”。开发的专用加工设备可直接用于各种机械制造企业中的焊接生产。 |
专用焊接设备 |
合作开发 |
孙永兴科研团队 |
38 |
中国石油大学(华东) |
能源环境相关的气体吸附分离 |
高连接钡基MOF的气体分离、高稳定MOF的气体分离、溶剂调控穿插异构体MOF的气体分离、MOF后修饰进行气体分离。 |
气体吸附分离 |
合作开发 |
孙道峰科研团队 |
39 |
中国石油大学(华东) |
能源环境相关的 |
CO2/N2 CO2/CH4分离、H2/N2分离、H2/CO2分离、油水分离、染料分子或其他有机小分子纳滤、正渗透海水除盐。新型有序孔材料用于能源气体的纯化:氢气、甲烷、C2-C4烯烃/炔烃/烷烃的分离,基于有序孔材料和氧化石墨烯的膜材料用于污水处理,基于功能孔材料的污染物监测和捕获。 |
膜分离材料的研发与应用 |
合作开发 |
孙道峰科研团队 |
40 |
中国石油大学(华东) |
污染物危险物荧光检测 |
H2S分子的荧光检测;选择性吸附、识别、降解有机染料及催化性能研究;超高灵敏度选择性识别硝基类化合物。基于有序孔材料的复合膜用于氢气纯化和C2-C4的分离。 |
污染物危险物检测 |
合作开发 |
孙道峰科研团队 |
41 |
中国石油大学(华东) |
锂/钠离子电池正、负极材料、钠离子电池负极材料等高性能和高稳定性的二次电池电极材料研发 |
锂/钠离子电池正、负极材料;钠离子电池负极材料等高性能和高稳定性的二次电池电极材料研发。UPC-9衍生 Co3O4、Ni-BTC-MOF衍生Ni(OH)2、MCF-35衍生Ni(OH)2、MOF-74衍生Ni(OH)2、NiCo2O4/NixCo1-x(OH)2 等可用于特殊应急环境高性能低成本的电容器材料。 |
二次电池和超级电容器 |
合作开发 |
孙道峰科研团队 |
42 |
中国石油大学(华东) |
电催化电极材料 |
电催化酸性条件产氢 (HER)、电催化酸性条件产氢 (HER)、电催化碱性条件产氢 (HER)、电催化产氧 (ORE)、电催化全水解 (water splitting)、电催化氧还原 (ORR) |
电催化电极材料 |
合作开发 |
孙道峰科研团队 |
43 |
中国石油大学(华东) |
燃料电池中质子传导材料 |
运载机制质子传导、跳跃机制质子传导 |
电池传质材料 |
合作开发 |
孙道峰科研团队 |
44 |
中国石油大学(华东) |
光子上转化和下转化的研究 |
针对太阳能利用效率低的问题,开展光子上/下转化的研究,是太阳光光子能量适应太阳能电池和光催化剂的吸收光谱。其中包括单线态裂分下转化和三线态湮灭(TTA)上转化。单线态裂分体系:发展了几种溶液中可以实现高效率分子内单线态裂分的并四苯类分子。TTA-上转化体系:发展了一种单一激发波长下能够实现多色可调的上转化荧光材料。 |
新能源材料、光子调制 |
合作开发 |
李希友科研团队 |
45 |
中国石油大学(华东) |
钙钛矿太阳能电池稳定性研究及全无机钙钛矿电池 |
改善稳定性:发展了一种电池材料修饰方法,将稳定性提高数十倍(申请专利2件)。 发展全无机钙钛矿电池:发展了一种全无机钙钛矿电池,很稳定,但效率上需进一步提高(12%)(申请专利1件)。将光子调制应用于钙钛矿电池:光子上转换材料应用于电池,发展新型的钙钛矿电池(13%)。 |
新能源材料、光电转化 |
合作开发 |
李希友科研团队 |
46 |
中国石油大学(华东) |
光解水制氢催化剂研究 |
面向氢能产业中氢气的无污染生产这一环节,开展太阳能催化的分解水产氢研究。发展了目前催化性能最好的光解水制氢催化剂。炼厂硫化氢废气回收新工艺。将炼厂硫化氢废气转化为氢气,然后再次用于催化加氢阶段,具有很大的实际应用的可能性。如果真正应用到炼厂中,预计可以有效地降低炼制石油的成本,带来巨大的经济效益和社会效益。 |
新型光解水制氢催化剂、光化学转化 |
合作开发 |
李希友科研团队 |
47 |
中国石油大学(华东) |
海上硫回收催化剂电化学快速再生技术及装置 |
研制了适用于海上平台、FPSO、FLNG等平台天然气、伴生气硫回收装置的催化剂电化学快速再生技术及装置,能实现硫回收液相络合铁催化剂快速再生,有效降低装置占地面积和重量。 |
催化剂电化学快速再生技术及装置 |
合作开发 |
李焰科研团队 |
48 |
中国石油大学(华东) |
海底管线阴极保护系统的非接触式测量技术 |
建立了海底管线阴极保护电流的非接触式测量方法,研制了基于 PAC技术的国内第一套海底管线阴极保护电场实时检测系统,可实现非接触式检测、评价和剩余寿命预测。已在渤海成功进行海试,解决了难以直接测量管线表面保护电流的重大难题。曾恒一院士等专家评价:“中科院与中海油合作的最有创新性及亮点的研究项目之一”。 |
管线钢阴极保护系统非接触式测量方法 |
合作开发 |
李焰科研团队 |
49 |
中国石油大学(华东) |
管线表面涂层破损情况的不开挖检测技术 |
开发了海底管线外加电流诱导磁场检测系统,可在滩涂和海水覆盖条件下进行管线表面涂层破损情况的不开挖检测。 |
滩涂和海水覆盖条件下进行管线表面涂层破损情况检测 |
合作开发 |
李焰科研团队 |
50 |
中国石油大学(华东) |
微电极阵列测试系统及其近同步测试技术 |
自主研发的多通道电偶腐蚀自动测试系统及其测控软件,将微电极阵列测试数据的同步性提高了一个数量级,在国内外处于领先地位。 |
腐蚀控制 |
合作开发 |
李焰科研团队 |
51 |
中国石油大学(华东) |
焊缝接头的精确建模方法及其腐蚀过程的多尺度表征技术 |
建立了焊缝接头的介尺度离散建模方法,可对一个大面积的焊缝接头进行精确建模;发展了焊缝接头电偶腐蚀过程的跨尺度研究方法,可获取焊缝接头整体(宏观)、局部结构单元(介观)和微区(微观)等不同分辨率和分析尺度的电化学动力学信息并建立关联,精确、有效、可靠评价焊缝接头的局部腐蚀倾向及强度。 |
腐蚀控制 |
合作开发 |
李焰科研团队 |
52 |
中国石油大学(华东) |
脉冲涡流精确扫查技术(PECS) |
利用脉冲涡流特定传感器在拆除保温的情况下,对所测管件进行全面扫查或覆盖率超过总面积40%以上区域的壁厚扫查。然后利用超声波脉冲测厚技术对脉冲涡流检测薄弱位置进行复检确认,确定隐患位置的腐蚀范围和腐蚀程度。 |
管件全面扫查 |
合作开发 |
李焰科研团队 |
53 |
中国石油大学(华东) |
用于提高海洋环境耐蚀性的纳米TiO2改性氯醚树脂防腐涂料封闭热喷涂锌铝多元合金涂层。 |
研发了海洋环境用高耐蚀涂层体系(纳米TiO2改性氯醚树脂防腐涂料封闭热喷涂锌铝多元合金涂层),显著提高了热喷涂锌铝多元合金涂层的耐蚀性能和使用寿命,实海使用寿命超过15年(2004年至今)。研发了海洋环境用高耐蚀热烧结紧固件复合涂层,耐蚀性能好,中性盐雾实验时间超过1000h。 |
海洋环境下耐蚀涂层 |
合作开发 |
李焰科研团队 |
54 |
中国石油大学(华东) |
长续航AUV铝金属燃料电池技术 |
铝金属燃料电池技术基于活性铝阳极与海水反应,具有极高的能量密度,并且低温稳定、可靠性高、无环境污染,能够满足AUV不断增长的航程和工作时间需求,可为长航程水下探测、对AUV的发展提供可靠的能源动力解决方案。 |
铝金属燃料电池技术 |
合作开发 |
李焰科研团队 |
55 |
中国石油大学(华东) |
可控自组装及其功能化 |
采用多尺度模拟与实验相结合的方法,开展环境响应自组装及受限空间自组装的前沿研究,分析各种条件下可控自组装演化过程及调控规律,深入认识自组装现象、发展自组装形貌调控方法、构筑新颖的功能化自组装结构,探索其在石油工程、生物工程、食品医药等领域的应用。 |
纳米材料 |
合作开发 |
张军科研团队 |
56 |
中国石油大学(华东) |
碳基功能纳米材料设计及限域传质机理研究 |
采用分子模拟方法,开展碳基纳米通道的多基元多级次功能化设计,通过研究流体在所构筑通道内的输运行为,明确流体限域传质机理;在此基础上,探索建立碳基纳米通道材料结构与其功能性之间的构效关系,以期为碳基功能纳米通道材料的设计开发提供理论指导。 |
碳基纳米通道材料 |
合作开发 |
张军科研团队 |
57 |
中国石油大学(华东) |
分子模拟在石油勘探开发领域中的应用基础研究 |
开展清洁压裂液、纳米驱油剂、泡沫驱油体系、智能调驱体系等油气开发中功能自组装体系设计;研究页岩/致密及深层油气在微纳储集空间中赋存运移;开展CO2驱替液/压裂液的助混/增稠化学体系的设计;开展天然气水合物生长机理、CO2置换开采方法、高效水合物抑制剂设计。 |
自组装纳米材料 |
合作开发 |
张军科研团队 |
58 |
中国石油大学(华东) |
液相化学合成及自组装制备有序纳米结构材料 |
通过液相化学合成及自组装,制备具有多成份、复杂结构的半导体/金属或半导体/氧化物的有序纳米结构材料;系统研究材料的性能与其化学组成,结构,尺寸,形貌以及空间位置之间关系,从而精确调控其物化特性,进而获得传统材料所不具备的优异性能。 |
自组装纳米材料 |
合作开发 |
张军科研团队 |
59 |
中国石油大学(华东) |
提高电化学催化剂制氢、制氧、CO2还原和有机小分子氧化反应活性的研究 |
通过控制催化剂的微观形貌结构、设计新型电极结构等。提高其电催化制氢、制氧、CO2还原和有机小分子氧化的反应活性,并通过电化学手段研究其催化过程,提示电催化过程机理。电催化分解水制氢是减少环境污染及实现可再生清洁能源的重要途径。贵金属铂依然是目前电解水制氢技术中活性最高的催化剂。但是,铂的低存储量和昂贵的价格严重地制约了其在电解水制氢领域中的大规模应用。开发高效、稳定的制氢催化剂具有重要的现实意义和市场前景。 |
新型催化剂应用与开发 |
合作开发 |
张军科研团队 |
60 |
中国石油大学(华东) |
半导体纳米结构及自组装体中各组装单元之间在太阳能利用中的能量转移和传递的动力学研究 |
采用飞秒瞬态吸收光谱及荧光光谱技术对半导体纳米结构及自组装体中各组装单元之间在太阳能利用中的能量转移和传递如电子和空穴等激子过程的动力学研究。光催化降解法是近三十年发展起来的污水处理新方法,Ag/AgX表面等离子体光催化反应体系用于有机污染物降解有高效、绿色、无毒、节能的特点。 |
光催化与太阳能利用 |
合作开发 |
张军科研团队 |
61 |
中国石油大学(华东) |
电化学储能电极材料的微纳米结构设计合成 |
致力于电化学储能电极材料的微纳米结构设计合成,系统研究低维结构在电化学反应过程中的新效应,设计新型组装结构及柔性电极材料并用于超级电容器、锂/钠离子电池等储能器件中。 |
储能材料 |
合作开发 |
张军科研团队 |
62 |
中国石油大学(华东) |
以生物质和石化副产物为原料合成高品质储能电极材料 |
随着环境污染和化石燃料枯竭,新能源及其器件遇到的最大问题是成本有无竞争性。从材料的角度考虑,要降低成本;另一方面还要靠材料结构设计提高其储能性能。以生物质和石化副产物为原料合成高品质储能电极材料(包括超级电容器、锂离子电池、燃料电池等),降低了制备高品质储能电极材料的成本同时也能获得高的储能性能,在创造市场价值和社会效益方面具有巨大的潜力。 |
高品质储能材料低成本制备 |
合作开发 |
范壮军科研团队 |
63 |
中国石油大学(华东) |
溴化丁基橡胶反应系统防腐蚀技术研究 |
以溴化丁基橡胶混合器装置为研究对象,利用腐蚀失重实验、电化学实验研究金属材质在Br2中的腐蚀情况。利用等离子喷涂和静电喷涂的方法制备出6种涂层,并对其力学性能和耐腐蚀性能进行测试,筛选出静电喷涂制备的聚四氟乙烯(ECTFE)是制备溴化丁基橡胶生产装置耐腐蚀涂层较好的选择。2014年中石化燕山石化将新型溴胶混合器投入到生产中,经过一年生产应用,彻底解决了燕山石化溴化丁基橡胶装置溴胶混合器的腐蚀问题,溴胶混合器的使用寿命由20天延长到至少一年以上,具备长周期运行的能力。采用复合钽溴胶混合器之后,2014年共减少经济损失886.19万元。此外,复合钽溴胶混合器的使用消除了液溴(剧毒)等物料因腐蚀泄漏所带来的安全隐患和环境污染。 |
高分子复合材料及腐蚀防护 |
合作开发 |
胡松青科研团队 |
64 |
中国石油大学(华东) |
智能纳米驱油剂的设计与合成、效果评价及驱油机理 |
采用理论与实验相结合的方法,设计并合成新型智能化纳米驱油剂;研制了毛细作用分析系统及界面分子间作用测量仪,可以有效地评价驱油剂的驱油性能;利用分子模拟方法,深入研究了纳米驱油剂的剪切增稠、改变岩石润湿性、在油水界面吸附以及毛细渗析等驱油机理。 |
智能纳米驱油剂 |
合作开发 |
胡松青科研团队 |
65 |
中国石油大学(华东) |
耐高温抗氧缓蚀剂 |
塔河油田注采(输)一体化交替生产模式由于注水和采(输)油过程中腐蚀环境差别很大,井筒防腐蚀存在较大困难。本项目研发了一种耐130℃高温的抗氧缓蚀剂,氧含量5%,并对其理化性能、缓蚀性能以及复配性能进行了深入研究。耐高温咪唑啉和曼尼希碱缓蚀剂是两种相对较好的高温抗氧缓蚀剂,在120℃时缓蚀效率能达到60%;当咪唑啉和曼尼希碱缓蚀剂的复配比例为3:1时,复配缓蚀剂缓蚀性能达到80%以上。 |
耐高温缓蚀剂开发 |
合作开发 |
胡松青科研团队 |
66 |
中国石油大学(华东) |
掺稀油溶性耐温缓蚀剂 |
耐温性高达140℃,对缓蚀剂进行了评价优选,并在现场试验;通过对掺稀油溶性缓蚀剂开发,形成一套适用于西北油田分公司掺稀系统应用的井下缓蚀剂应用技术体系。 |
耐高温缓蚀剂开发 |
合作开发 |
胡松青科研团队 |
67 |
中国石油大学(华东) |
井下耐高温固体缓蚀剂应用研究 |
在实验室合成了多种固体耐温缓蚀剂,耐温性高达130℃,对缓蚀剂进行了评价优选及释放速率研究;通过对固体耐温缓蚀剂开发,形成一套适用于西北油田分公司掺稀系统应用的井下缓蚀剂应用技术体系。 |
耐高温缓蚀剂开发 |
合作开发 |
胡松青科研团队 |
68 |
中国石油大学(华东) |
MOF材料合成与吸附分离性能的系统研究 |
采用实验与理论计算相结合的方法,对阴离子型Cu基MOF材料的合成与吸附分离性能进行了系统研究。利用羧基修饰策略,构筑了系列阴离子型Cu-MOF材料,展现出优异的轻烃和染料吸附分离性能。通过引入路易斯碱活性位点增强框架与气体分子的作用力,提高了气体的吸附与分离性能,并且通过实验与理论相结合的方法,系统地揭示了阴离子型Cu-MOF材料中官能团对轻烃吸附分离性能的影响规律和作用机理。研究了阴离子型Cu-MOF孔道表面功能化(羧基和路易斯碱活性位点)和孔径尺寸对染料吸附分离性能的影响,为构建优异染料吸附分离性能的MOF材料提供新思路。已在实验室条件下合成出一系列阴离子型Cu基MOF材料,该材料对轻烃和染料具有优异吸附分离性能,中试后可广泛应用于轻烃和染料的工业分离过程。 |
金属有机物框架材料研究 |
合作开发 |
郭文跃科研团队 |
69 |
中国石油大学(华东) |
改性石墨二炔结构和改性石墨一炔结构薄膜性能优化研究 |
在原始石墨二炔和石墨一炔的基础上,通过掺入杂原子(H、F、N或O)的方式有规律地取代原结构中的部分炔链单元,分别设计出了三种改性石墨二炔结构(GDY_H、GDY_F和GDY_O)和两种改性石墨一炔结构(GYN和GYH),并通过内聚能以及声子色散谱的计算从理论上验证了以上五种新型膜材料的结构稳定性。采用第一性原理下的密度泛函理论和分子动力学模拟相结合的多尺度计算方法分别研究了改性石墨二炔薄膜对CO2/N2/CH4的分离特性以及改性石墨一炔薄膜从多种混合气体中(H2/H2O/CO2/N2/CO/CH4)中提纯H2的性能。 |
膜分离材料 |
合作开发 |
郭文跃科研团队 |
70 |
中国石油大学(华东) |
碳纳米管进行原子嵌入改性的研究 |
采用DFT计算方法详细研究了Co嵌入CNT(n,n) (n = 3, 5, 7, 9)和CoM2CNT(5,5)上的电催化析氢机制。通过对碳纳米管进行Co原子嵌入改性,构建出一系列不同曲率的CoCNT(n,n)阐明了碳纳米管在结构上的曲率变化和电子上的分布变化,建立起“催化活性—电子性质—几何结构”之间的关系网络。在CoCNT(5,5)掺杂氮原子后,其析氢交换电流进一步增强,甚至高于Pt(111)面的交换电流密度。CNTs的析氢活性主要基于调控其电子结构来实现的,该电子结构可由氢吸附自由能和自由能能垒同p带中心的线性关系来反映。 |
碳基纳米材料 |
合作开发 |
郭文跃科研团队 |
71 |
中国石油大学(华东) |
光催化材料 |
利用DFT方法,研究晶面、银团簇修饰和金银合金团簇修饰对卤化银电子性质的影响,揭示能带结构的调控机理,深入认识影响半导体催化剂催化性能微观机制的因素,阐述银/卤化银光催化剂组成-结构-催化性能的关系,为高效可见光催化剂的设计提供理论依据。通过理论计算预测了Co、N掺杂碳纳米管优异的电催化析氢活性及复合卤化银AgBr1-xClx光催化性能,可为相关催化剂的设计及制备提供理论基础。 |
新型催化剂设计及制备 |
合作开发 |
郭文跃科研团队 |
72 |
中国石油大学(华东) |
MoP催化材料 |
采用DFT方法,详细研究了MoP催化剂表面的含硫模型分子—噻吩的加氢脱硫(HDS)机理。基元反应热力学和动学的分析,由于非常低的C−S键断裂能垒,以及非常高的放热性,噻吩在清洁的和单一原子S-修饰的MoP表面上的HDS反应均沿着直接脱硫的方式进行。表面S原子的存在开辟了一条新的反应路径,即噻吩中两个C−S键同时断裂。表面S原子的存在有助于噻吩的脱硫。 |
新型催化剂 |
合作开发 |
郭文跃科研团队 |
73 |
中国石油大学(华东) |
Pt/Al2O3催化材料 |
采用DFT方法,基于Pt/Al2O3模型,研究了甲硫醇分子的吸附及C-S键断裂过程,明确了Pt/Al2O3上脱硫活性位的本质和位置,并阐明了Al2O3对Pt脱硫过程的影响。 |
新型催化剂 |
合作开发 |
郭文跃科研团队 |
74 |
中国石油大学(华东) |
工业催化剂设计、改性、评价 |
计算相关步骤反应能垒、速率常数等动力学数据,结合能垒、电子结构分析等来考察催化剂催化机理。该方向在ChemCatChem、Catalysis Science & Technology、ACS Catalysis等期刊发表论文10余篇。从原子层面上认清催化剂表面反应机理以及决定其催化活性的本质因素,为相应催化剂设计及加工工艺的改进提供指导。前期针对多种催化反应,在催化剂的设计、催化机理、表面改性等方面开展了大量的基础研究,并取得到相关成果,在工业催化剂设计、改性、评价领域具有对接可能性。 |
新型催化剂设计及优化 |
合作开发 |
鲁效庆科研团队 |
75 |
中国石油大学(华东) |
染料敏化太阳能电池、超级电容器、金属离子电池等领域关键材料设计、合成 |
通过“配体→几何构型→电子结构→吸收光谱特性→吸光效率”连锁效应的理论研究,阐释染料敏化剂光电转换机理、电子注入半导体机理、敏化剂还原再生机理。优化稳定构型,分析其结构、电子及光谱特性,阐释钙钛矿敏化剂的前线轨道组成、电子转移机理、光电转换机理等。研究了二维材料在电化学催化与储能方向的应用,包括二维材料的精细结构调控、组装结构、自支撑电极、柔性电极等复合结构的催化水分解、超电、金属离子电池等应用研究。在染料敏化太阳能电池、超级电容器、金属离子电池等领域关键材料设计、合成方面积累了丰富的经验,有望在新能源器件产品方向转化。 |
新能源材料 |
合作开发 |
鲁效庆科研团队 |
76 |
济南大学 |
硫铝酸盐系水泥基修补加固材料 |
在硫铝酸盐系水泥和混凝土方面进行了系统深入的研究,初步建立了高抗蚀硫铝酸水泥、硫铝酸钡(锶)钙水泥、硅酸钙-硫铝酸钙水泥、硫铝酸盐系水泥基修补材料、硫铝酸盐系水泥基加固材料、硫铝酸盐系水泥快速施工材料的科学技术体系。该系水泥具有的显著特点有:早强、高强性能;高抗渗性;抗腐蚀性能好;界面结合力强;粘结抗折强度高;自由膨胀率适中;高抗冻性能;干缩率低,抗裂性能好;碱度低,抗碱集料反应性能好。 |
硫铝酸盐系水泥基修补加固材料 |
技术转让、技术开发、技术指导、合作生产等 |
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77 |
济南大学 |
固土护坡型透水植生混凝土 |
植生混凝土就是在多孔混凝土表面种植植物的生态混凝土,是在集料表面包覆一层水泥浆体相互粘结而成的似多孔结构的特种功能建筑材料,其内部存在大量连续孔隙且碱度适中。本技术所设计与制备的植生混凝土的主要特点:与普通植生混凝土相比,植生混凝土碱度低,工艺简单;基于卡剖来模型设计制备的植生混凝土孔隙率高,强度高;采用裹浆法搅拌工艺,将具有特定组成的水泥浆体包裹在集料表面,裹浆均匀且无沉浆,保证了植生混凝土具有大量的连通孔隙;采用裹浆法搅拌工艺提高了植生混凝土的流动性;采用特定组分和复合技术,使植生混凝土具有良好的保水保肥性及肥效缓释特性,延长了植物生长周期。可广泛应用于河流湖泊等水利工程、高速公路和铁路路基、矿山和渣土山、城市立交系统、海绵城市透水路面等地的固土及绿化。完成实验室研究和工程化应用中试研究。 |
在基础设施建设与维护过程中实现固土固基固堤及绿化植被 |
技术转让、合作技术开发 |
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78 |
济南大学 |
新型聚羧酸减水剂的制备与应用技术 |
团队研究开发出具有性能优良、水泥适应性更好、成本更低的新型聚羧酸减水剂。包括减水型聚羧酸减水剂、新型缓释型聚羧酸减水剂、聚羧酸减水剂母液调适剂等产品。并形成了整套制备和应用技术。利用通过水泥水化反应,促使减水剂中的酯类缓释功能单体缓慢水解,从而持续补充混凝土体系所需减水剂的量,解决混凝土坍落度损失的一种新型缓释型聚羧酸减水剂。而且与减水型聚羧酸减水剂复合使用较传统缓释单体效果更好。 |
适用于配制高流动、高强度泵送混凝土以及对外观质量要求高的混凝土工程的高效减水剂 |
技术转让、技术开发、技术指导、整套工程、合作生产等 |
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79 |
济南大学 |
纳米改性聚合物水泥基防护涂料 |
团队基于纳米改性有机-无机复合技术,聚焦于系列聚合物水泥基涂层材料的研发,针对性的开发出适于不同服役环境的纳米改性聚合物水泥基涂料体系。如适于严酷环境下的特种基体防腐涂层、高致密型混凝土综合管廊用防腐(防水)涂料、高耐候型混凝土防护涂料。提出了一种高斥水的表面处理技术,采用结合模板法与仿生物表皮微结构工艺,优化了水泥基防腐涂层的斥水效果,接触角进一步增大,显著提高了涂层的防腐性能,如超疏水防露自清洁涂料等。 |
混凝土表面涂层防护 |
技术转让、合作技术开发 |
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80 |
济南大学 |
水泥基压电材料、传感器及监测技术 |
济南大学经过十多年研发和工程应用,形成了具有自主知识产权的水泥基压电监测材料与器件成套制备和工程应用技术。水泥基压电监测材料与压电陶瓷相比,压电电压常数提高了2倍,机械品质因数降低了4倍,声阻抗降低了2倍,根本上解决了与混凝土材料的相容性;开发了基于水泥基压电复合监测材料的声发射、超声和正交异性等系列传感器,攻克了监测材料和封装材料与混凝土之间的耦合难题,解决了传感器抗干扰和耐候性问题。 |
与混凝土结构耦合的监测材料,对服役过程中混凝土工程的安全运营进行实时有效在线安全监测 |
技术转让、技术开发、技术指导、合作生产等 |
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81 |
山东大学 |
注射成型的方法制备铁基非晶磁粉芯 |
通过研究金属熔体结构与特性,开发出合格的非晶粉锭料与配方。开发出成套球形金属粉末制粉装备与工艺技术,攻克连续化生产 高性能球形金属粉末工艺流程,实现高性能球形金属粉末顺行生产, 单喷次产量大于 1.5 吨,年产能达 5000 吨。开发出两款注射成型用 球形金属粉末材料,以适用于新能源汽车和消费电子领域。通过注射成型的方法制备非晶磁粉芯,逐步研究此过程中的铁基 非晶粉末的粒径以及粉末复合类型、粘结剂的种类以及与粉末混炼后 的流变行为对磁粉芯的密度、磁性能以及力学性能的影响,探究出最 优的工艺参数,获得具有优良性能的磁粉芯产品。使生产出的环状非晶磁粉芯的相对密度达到 85%以上,能在1MHz 的频率下使用,并 具有较好的高频磁性能。在频率100kHz,磁感应强度为0.1T的测 试条件下,磁导率达到 60 以上,损耗下降到接近 320 kW/m3。静态 磁滞回线中饱和磁感应强度达到1.5 T,矫顽力小于6 A/m。对于力 学性能采用压缩实验进行测试,压溃强度达到 300 MPa。研究成果 不仅对非晶合金磁粉芯自身发展具有重要意义,为实现铁基非晶磁粉芯的工业化大批量生产提供帮助,也对工业应用具有显著实用价值。 |
注射成型、铁基非晶磁粉芯 |
技术转让、技术服务、技术许可 |
王伟民 |
82 |
山东大学 |
金属塑性加工工艺与模具结构优化设计技术 |
本技术成果主要应用于汽车、机械和装备等领域金属零部件的成形工艺和模具结构优化设计。研究成果已成功应用于高强钢轮辐冲压成形,轮辋滚压成形,扇形齿轮轴及螺旋锥齿轮精密锻造成形,轴承套冷辗扩和超声喷丸成形的工艺设计及部分成形装备、工艺参数和模具结构设计。核心技术有UG 标准件库建立技术、高强钢轮辐冲压成形工艺优化设计技术、螺旋锥齿轮锻造与前桥空心短轴挤压成形工艺优化设计技术、模具结构优化设计研究、辗扩及超声振动辅助等新型金属成形工艺设计技术。 |
汽车、机械和装备等领域金属零部件的成 形工艺和模具结构优化设计 |
技术转让、技术服务、技术许可 |
管延锦 |
83 |
山东大学 |
聚合物物理改性及成型技术 |
根据实际应用需求,提供合理的聚合物和复合材料的改性方案和成型技术,减少产品设计制造周期,提高产品竞争力。核心技术有聚合物共混改性技术、纤维表面处理技术、聚合物纤维增强、增韧及阻燃技术、聚合物及复合材料挤出和注塑成型技术及模流分析技术。开发的无卤阻燃玻璃纤维增强 PC/ABS 体系配方料在力学性能、加工性能和阻燃等级方面超过了韩国三星生产的同类产品,已在青岛海信模具有限公司成功运用,注塑成型出通过整机检测的电视机前壳。 |
家电、仪器仪表、汽车和航空航等领域结构 件、功能件和装饰件 |
技术转让、技术服务、技术许可 |
管延锦 |
84 |
山东大学 |
快速热循环注塑成形技术 |
常规注塑成型制品易产生熔接痕、流痕等外观缺陷,通常需要打磨、喷涂等后处理工序改善外观品质。项目团队在国内率先自主研发了快速热循环注塑成型成套技术,彻底消除了注塑件的外观缺陷,直接注塑获得了高光、无熔痕的产品,取消了高能耗、高污染、高成本的后处理工序,在提升产品外观品质的同时,显著缩短生产流程、减少污染和降低成本。核心技术有模具快速加热与快速冷却技术、快速热循环注塑成型工艺控制技术、快速热循环注塑模具设计与制造技术、快速热循环注塑成型系统集成及建造技术。技术先进性有以下几个方面:塑件表面无熔痕,铅笔硬度 3H,光泽度 91.5,达到镜面效果,无需打磨、喷涂、罩光,可直接用于最终装配,成品率≥98%。生产成本直接降低 20%,社会和环境成本降低 15%。 |
家电、汽车、通讯电子等领域用高品质塑件 的绿色成型制造 |
技术转让、技术服务、技术许可 |
赵国群、王桂龙 |
85 |
山东大学 |
超临界流体微孔发泡技术 |
以超临界二氧化碳或超临界氮气为发泡剂的微孔聚合物泡沫制造技术。与常规发泡技术相比,超临界流体微孔发泡技术具有经济、环保、安全等方面的优势,是一种典型的绿色成型制造技术。与常规发泡塑料产品相比,超临界流体发泡制备的发泡塑料产品具有更优异的力学性能和热物理性能。核心技术有开合模微孔发泡注塑成型技术、气体辅助微孔发泡注塑成型技术、快速热循环微孔发泡注塑成型技术、聚丙烯/热塑性聚氨酯微孔发泡挤出技术。技术先进性有以下几个方面生产工艺绿色环保,无任何污染物排放,发泡产品无化学残留;微孔发泡注塑产品的减重可达 95%以上;其力学性能接近甚至在某些条件下优于未发泡的注塑产品,热导率低至 0.035 W·m-1·K-1;微孔发泡挤出制备的聚丙烯泡沫板材或泡沫珠粒的密度可低至0.025 g/cm3,并且泡沫闭孔率高达 90%以上;微孔发泡挤出制备的聚氨酯泡沫板材或泡沫珠粒的密度可低至0.1 g/cm3,并且泡沫闭孔率高达 95%以上。 |
航空航天、 汽车、物流运输、包装、建筑、运动用品、消费电子等行业领域 |
技术转让、技术服务、技术许可 |
赵国群、王桂龙 |
86 |
山东大学 |
轻量化金属工业型材挤压成形技术 |
团队多年来围绕轻量化金属工业型材挤压成形技术开展了系统深入的研究工作,建立了轻金属型材挤压工艺和模具设计制造技术,揭示了轻金属型材挤压成形规律、固态焊合机理和微观组织演变规律,提出了高精度分流焊合质量评估准则和组织性能控制方法,建立了伪分流模、蝶形模结构设计方法和模具弹性变形反补偿设计技术,研发了高性能轻金属型材等温挤压及型材后处理技术。核心技术有轻量化金属型材挤压成形数值模拟(稳态、瞬态)技术、轻量化金属型材挤压模具与工艺优化设计技术、轻量化金属型材焊合质量预测及其控制技术、特种挤压成形技术(螺旋面型材挤压、异种材料复合型材挤压)。研究成果在高速列车、轻量化汽车、船舶和工程机构领域获得广泛应用,研制出系列大规格复杂截面铝型材挤压模具及铝合金型材产品。 |
高速列车、轻量化汽车、船舶和工程机构等领域轻量化金属型材 |
技术转让、技术服务、技术许可 |
赵国群、张存生、陈 良 |
87 |
山东大学 |
汽车覆盖件冲压成形工艺及模具技术 |
多年来围绕汽车覆盖件冲压成形工艺及模具技术开展了系统深入的基础及应用基础研究、应用技术创新研究工作,掌握了常用覆盖件材料力学性能和冲压成形性能的测试方法,实现了多种类、多规格汽车覆盖件冲压成形过程的高精度有限元建模,获得了典型汽车覆盖件拉深、弯曲、翻边、冲孔等主要成形工序的塑性变形规律及工艺与模具参数影响规律,提出了高强钢、铝合金等轻量化车身材料的成形缺陷抑制与质量提升方法,掌握了汽车覆盖件成套模具结构设计方法与优化技术。核心技术有汽车覆盖件材料力学性能和板料成形性能的试验及评价方法、汽车覆盖件冲压成形过程的有限元建模技术、汽车覆盖件冲压成形质量预测及其控制技术、汽车覆盖件成套模具结构设计方法与优化技术、新型轻量化车身材料的冲压成形工艺研发及质量控制技术、基于数字图像相关技术(DIC)的板料冲压变形测试方法。 |
汽车覆盖件模具设计方法与优化 |
技术转让、技术服务、技术许可 |
宋立彬 |
88 |
山东大学 |
塑料土工格栅拉伸成型工艺及格栅性能调控技术 |
多年来围绕塑料土工格栅拉伸成型工艺及格栅性能调控技术开展了系统深入的研究工作,掌握了格栅常用原材 料和格栅制品力学性能的测试方法,实现了多种类、多规格塑料土工 格栅拉伸成型过程的高精度有限元建模,揭示了单/双/多向塑料土工 格栅拉伸过程的高温变形规律及工艺参数影响规律,明确了预冲孔结 构参数对格栅拉伸成型的作用规律,提出了塑料土工格栅单/双/多向 拉伸成型预冲孔结构参数的设计方法,形成了塑料土工格栅拉伸成型 工艺参数优化方法及格栅制品性能调控技术。核心技术有格栅常用原材料和格栅制品力学性能的试验及评价方法、塑料土工格栅拉伸成型过程的有限元建模技术、塑料土工格栅拉伸成型质量预测及其控制技术、新型土工材料的高效拉伸成型工艺研发及质量控制技术、单/双/多向塑料土工格栅拉伸成型预冲孔结构参数的设计方法、塑料土工格栅拉伸成型工艺参数优化方法及格栅制品性能调控技术。 |
塑料土工格栅拉伸成型工艺及格栅性能调控技术 |
技术转让、技术服务、技术许可 |
宋立彬 |
89 |
山东大学 |
汽车零配件精密成形技术 |
本技术成果主要面向高效、低耗、优质的汽车零配件制造。完善了汽车零件温冷复合精密成形生产全流程设计(工艺条件及设备配置)。本项目技术的模具精度、锻件尺寸精度、加工余量等主要指标达到国际同类技术先进水平,其中模具寿命和材料利用率优于国际同类技术水平。核心技术有高效冷温精密成形工艺优化设计技术、模具结构设计与弹性补偿技术、微观组织与力学性能控制技术。 |
汽车零配件精密成形 |
技术转让、技术服务、技术许可 |
王广春 |
90 |
山东大学 |
用于高速线轧机的新型高性能复合粘结相硬质合金辊环 |
本技术在 Co 粘结相中析出 Ni3Al 强化相形成纳米复合粘结相,可有效地改善合金的耐磨性、高温性能、耐蚀及抗氧化性,使辊环更能适应复杂环境的工况,使用寿命得到延长,轧制质量有所提升。此外,本技术另一方面的优势是在成本上面,通过添加更便宜的 Al 来降低 Co 的含量,降低辊环的制造成本。核心技术有:WC+Ni3Al 预合金粉末制备技术、复合粘结相中强化相析出控制技术、硬质合金辊环制备技术。预期达到的目标:通过辊环的成分设计,优化出新型高性能复合粘结相硬质合金辊环成分组成;通过小批量辊环现场试用,完成对该新型高性能复合粘结相硬质合金辊环使用性能验证;优化该新型高性能复合粘结相硬质合金辊环的性能,提高特钢等线材轧制单槽过钢量 30%以上。 |
低成本高性能复合粘结相硬质合金辊环 |
技术转让、技术融资 |
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91 |
山东大学 |
金属材料表面改性及热处理新工艺研究 |
一、金属材料表面改性 利用化学转化技术、感应加热技术,优化钢铁、钛及其合金、镁及其合金、锌及其合金等金属材料的表面性能。通过调整转化液配方、转化工艺参数等调控金属材料表面改性层的微观结构,提高其耐蚀性、耐磨性,改善金属材料的粘连性;通过优化感应加热参数及预处理方式等,调控改性层的晶体结构取向、致密程度等结构和性能,提高金属材料的耐蚀性,耐磨性等。二、钢铁材料热处理新工艺 1.大型锻件的匀质化通过对构件热处理过程的模拟计算,推演亚稳相的固态相变过程,优化大型构件热处理过程中的组织演变、进而促进大型构件的均匀性。2.钢铁的淬火分配(Q-P)处理新工艺优化淬火-分配(Q-P)热处理工艺在钢中得到马氏体+残余奥氏体复相组织,从而获得高强度的同时具有高的塑性和韧性。淬火-分配热处理工艺在非碳化形成元素(如Si、Al等)含量较高的钢中,通过碳元素在两相间的分配造成成分起伏而获得低碳或中碳马氏体+约10%残余奥氏体复相组织。强化相马氏体与塑性、韧性相残余奥氏体的配合,使钢铁材料获得较好的强韧性、强塑性配合。 |
表面改性及热处理 |
技术转让、技术服务、技术许可 |
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92 |
山东大学 |
生物医用金属材料表面改性及磷酸盐生物陶瓷材料 |
一、钛金属植入体表面改性技术 1. 通过优化转化液配方、促进剂种类、工艺参数,在钛植入体表面制备高结合强度的微纳多尺度结构生物活性磷酸盐化学转化膜。2.基于提高钛表面微纳结构的保持性及原位生长热氧化膜结构的可调控性。利用感应加热特有的自体表层发热、升温速度快等特性和优势,在钛及其合金表面快速原位构建有序取向的微纳米 TiO2 构成的氧化膜。二、磷酸钙生物陶瓷材料新结构优化 利用水热合成法、溶剂热法、喷雾(离心)干燥法,通过调控磷源种类和添加量,模板剂等以及反应参数,可制备出尺寸大小、微观结构、结晶程度可控的微球、超长纳米纤维、高柔韧性纳米纤维等多种磷酸钙新结构。 |
医用钛合金、磷酸钙生物陶瓷、材料科学与生物医学交叉领域 |
技术转让、技术服务、技术许可 |
吕宇鹏、肖桂勇 |
93 |
山东大学 |
一种液态天然气储罐立缝位置的窄间隙焊接方法 |
项目发明涉及一种液态天然气储罐立缝位置的焊接工艺方法,属于焊接技术领域,先对待加工的板装夹、开U型坡口,减少填充金属用量,坡口处打磨除锈,在液态天然气储罐立缝位置处固定齿轮,用挂壁小车带着爬行机器人行进,通过窄间隙热丝TIG焊实现 9%Ni 钢的自动化立缝焊接,由爬行机器人控制焊枪摆动焊接过程,利用钨极焊枪的精准对中,实现侧壁良好熔合。发明的技术方案利用交流脉冲热丝TIG焊接技术,设计同时具备 交流和脉冲功能的双阶梯交流脉冲焊接电流波形,通过调节焊接电流和脉冲频率来精确控制焊缝热输入,控制了较低的热输入,同时避免对母材的磁化;防止和减少过热,防止出现粗大铁素体或粗大马氏体组织,尽可能减小焊接线能量,实现对液态天然气储罐高效、高质量的焊接制备。 |
液态天然气储罐立缝位置的焊接工艺 |
技术服务、技术许可、技术融资或其他 |
贾传宝 |
94 |
山东大学 |
面向金属材料的电弧拘束型、熔融挤出型 3D 打印装置及 打印方法 |
电弧拘束型 3D 打印:本发明提出了一种电弧拘束型 3D 打印装置和一种利用该装置的打印方法。一种熔融金属3D 打印装置,包括壳体、第一喷嘴、熔化极焊接电极和非熔化极焊接电极,第一喷嘴与壳体一端相连,壳体中部中空形成空腔,壳体内设有第一密封板和第二密封板,熔化极焊接电极和非熔化极焊接电极位于壳体空腔内,熔化极焊接电极和非熔化极焊接电极贯穿两个密封板设置,所述第一密封板设有气体入口,所述第二密封板设有气体出口,气体入口、气体出口用以流通保护气体。第一密封板、第二密封板的表面积与壳体横截面积一致,两个密封板配合两个电极形成一个密封舱,通过气体入口、气体开口通入保护气体,一来通入保护气体用以保护熔化极焊接电极产生的液态熔滴,二来保护气可以拘束压缩电弧。熔融挤出型 3D 打印:本发明的技术方案创造性地提出了一种新型的基于熔焊的 3D 打印方法,通过陶瓷喷嘴以及保护气对电弧以及液态熔滴的机械压缩和热压缩的作用,使产生的大熔滴破碎,细化后的熔滴再稳定快速地射流过渡到基板上从而实现 3D 打印。大大的提高了 3D 打印零件的成形精度。本发明的技术方案中,两个电极分别采用的是保护气体保护焊焊枪做阳极,钨极氩弧焊焊枪做阴极,由于阳极吸收电子发热量大,阴极发射电子发热量小,以此既增加了阳极不锈钢焊丝的熔化速度,同时也防止钨极过热;两电极之间形成回路,通过焊丝的送进接触引弧。利用本发明的技术方案,由于电弧不直接与基板或是前一打印层直接作用,避免了打印过程中电弧较大的热输入对基板或是前一打印层的影响,防止 3D 打印制品的较大残余应力、变形甚至熔塌等严重缺陷。 |
3D 打印、航空、航天、核电等重大工程领域中各类形状较复杂、精密元件 |
技术服务、技术许可、技术融资或其他 |
贾传宝 |
95 |
山东大学 |
脉冲电流水下湿法焊接新工艺与设备及配套焊接材料 |
本发明提供一种基于脉冲电流与推拉丝马 达协同控制熔滴过渡的水下湿法焊接方法,在熔滴从受排斥状态到向下垂落的时刻,利用推拉丝马达对焊丝进行反抽,配合重力和电磁收缩力等促进熔滴形成缩颈、脱落,以较小尺寸和较高频率顺利过渡到液态熔池中,实现协调控制的熔滴过渡,改善焊缝成形和焊接过程稳定性。本方案从熔滴受力的角度着手,利用焊丝送进回抽直接干预熔滴的动量变化,配合脉冲波形促进熔滴沿焊丝轴线过渡到熔池中,针对水下焊接熔滴过渡特点,从根源上解决了熔滴过渡困难,并且没有副作用。焊枪上没有附加其他装置,焊缝的可达性好,适合全位置,具有较好的发展前景。本发明的实施能够丰富水下湿法焊接工艺,优化水下湿法FCAW过程的鲁棒性和稳定性,具有重要的学术理论意义和工程应用价值。 |
脉冲电流水下湿法焊接新工艺 |
技术服务、技术许可、技术融资或其他 |
贾传宝 |
96 |
山东大学 |
微弧氧化技术 |
微弧氧化技术克服了硬质阳极氧化等技术的诸多不足。所制备涂层的结合力和硬度高,摩擦系数小,并具有优良的耐磨、耐热、耐蚀、抗高温冲击和绝缘性能等。并具有绿色环保,高效节能,成本低,工艺简单,容易操作,材料适应性广,且不受工件几何形状的限制等优点。项目联系人长期从事轻合金材料表面改性方面的研究工作。在材料制备、微观组织、界面结构、性能测试、降解机理分析及生物性能评价等方面进行了大量的研究工作,积累了丰富的经验。近年来系统研究了铝、镁、钛及其合金表面微弧氧化层的制备工艺、组织结构、形成机制与力学性能,为该技术的实际应用打下了良好的基础。目前在相关研究领域处于较为领先的地位。预期在更多的典型零部件上应用此技术,带来巨大的经济效益和社会效益。 |
新型表面处理技术 |
技术转让、技术服务、技术许可或技术融资 |
陈传忠 |
97 |
山东大学 |
关节软骨组织缺损修复用聚磷酸钙梯度生物陶瓷材料的研发与推广应用 |
本项目通过成分设计和工艺优化,制备了不同聚合度、不同晶型的聚磷酸钙粉末,并采用烧结法制备了梯度多孔聚磷酸钙陶瓷,研究了烧结温度、保温时间、孔隙率等对陶瓷性能的影响;采用浸渍成膜的方法用壳聚糖及壳聚糖/明胶包覆聚磷酸钙陶瓷、聚多巴胺包覆聚磷酸钙陶瓷以及烧结法制备 CPP/WS 复合生物陶瓷,通过体外生物降解实验对这些复合材料的生物性能进行了研究。为关节软骨组织缺损修复用聚磷酸钙梯度生物陶瓷材料的临床应用提供了理论依据。项目联系人长期从事轻合金材料表面改性方面的研究工作。在材料制备、微观组织、界面结构、性能测试、降解机理分析及生物性能评价等方面进行了大量的研究工作,积累了丰富的经验。目前在相关研究领域处于较为领先的地位。 |
软骨组织修复用梯度多孔聚磷酸钙陶瓷、材料科学、生物医学 |
技术转让、技术服务、技术许可或技术融资 |
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98 |
山东大学 |
金属高性能激光增材制造技术与装备 |
本课题组多年来致力于激光增材制造、材料表面激光强化与改性 等方面的研究工作。项目将对金属高性能激光增材制造技术与装备进行系统而具体的研究,预期将完成:(1)开发铺粉与同步送粉协同工作的激光增材制造工艺与装备;(2)开展增材制造数值仿真分析研究,基于分层策略与路径规划等相关研究,实现制造温度场、应力场及变形的有效预测;(3)研究增材制造工艺的可靠性与稳定性,构建工艺参数-微观组织结构-产品性能映射关系,建立工艺数据库;(4)开展包括高温合金、高强度钢、钛合金等金属材料复杂构件的高精度增材制造成形研究;(5)进行各具体工艺参数的优化;(6)开展增材制造装备以及光束调节系统的开发与应用。 |
激光增材技术设备及工艺优化 |
技术转让、技术服务、技术许可或技术融资 |
陈传忠 |
99 |
山东大学 |
医用可降解镁基植入体的研发与推广应用 |
本项目通过成分设计和工艺优化,制备三元新型镁合金。综合利 用微弧氧化、有机高分子成膜和溶胶凝胶技术,在镁合金表面制备微弧氧化/陶瓷颗粒增强高分子复合膜层。研究镁合金中元素种类和含量对合金降解速率的影响,阐明电解液组分及电参数对膜层性能的影 响机理以及膜层的形成、生长机制。探讨陶瓷颗粒的组分、加入量及高分子种类对复合膜层力学性能、界面结合强度、降解速率的影响规 律及机制。阐明镁合金表面复合膜层的性能调控机理,利用基于动物体内降解试验过程中的 Micro-CT 扫描图象和体内降解数据,建立镁基可降解植入体的动态降解模型。研究开发出降解速率可控、具有临 床应用价值的镁基可降解植入体,为可降解镁基骨植入体的临床应用提供理论依据。依据前期理论及生物学实验研究基础为镁基骨植入体申请临床批件创造了有利条件。预期建立镁基可降解植入体的动态降解模型,阐明镁合金表面复合膜层的性能调控机理,开发出降解速率可控、具有临床应用价值的镁基可降解植入体。 |
医用可降解镁合金、医用可植入体、材料科学与生物医学交叉领域 |
技术转让、技术服务、技术许可或技术融资 |
陈传忠 |
100 |
山东大学 |
医用羟基磷灰石和生物玻璃薄膜(涂层)种植体 |
项目联系人长期从事材料表面改性及生物材料方面的研究工作。在材料制备、微观组织、界面结构、性能测试、降解机理分析及生物性能评价等方面进行了大量的研究工作,积累了丰富的经验。目前在相关研究领域处于较为领先的地位。主要采用脉冲激光沉积、磁控溅射、电泳沉积、溶胶-凝胶法等制备羟基磷灰石和生物玻璃薄膜(涂层)种植体。在机械承载好、生物相容性欠佳或仅具有生物惰性的金属基材(钛合金、不锈钢等)表面形成一层生物相容性好的生物陶瓷涂层。该涂层复合材料既具有金属或合金的强度和韧性,又具有表面的生物活性,同时表面覆盖层的存在还阻止了金属离子向周围组织扩散。 |
医用可植入涂层复合材料、材料科学与生物医学交叉学科 |
技术转让、技术服务、技术许可或技术融资 |
陈传忠 |
101 |
山东大学 |
钛合金表面激光合金化高温自润滑耐磨涂层技术 |
采用新型基体材料制备关键零部件,并对其表面激光合金化处理获得性能优异的多功能复合涂层具有重要的意义。在钛合金气门表面制备激光合金化涂层,生成不同的陶瓷强化相,保留适量的 h-BN自润滑相,无需另外添加固体润滑剂,即可实现自润滑,可从“抗磨”与“减摩”两方面提高气门耐磨性,进而延长气门的工作寿命,实现一定意义上的突破与颠覆。本课题组多年来致力于材料表面激光强化与改性等方面的研究工作。项目研究目标主要包括:自润滑相h-BN在涂层中的保留条件,及其含量、大小、形态与分布特征与涂层自润滑性能的关系;陶瓷强化相的界面结构、原位形核机制与生长机理;涂层高温摩擦磨损特性与各因素间的关联,具体包括高温自润滑机理及合金化层硬度、韧性和残余应力等因素。预期达到:(1)涂层硬度控制在1200~ 1600 HV范围内,以保证涂层的综合性能,与基体相比,涂层摩擦系数降低20%,耐磨性提高5倍以上;(2)涂层抗高温氧化性能提高50%以上;(3)涂层耐燃气热腐蚀性能提高50%以上;(4)热疲劳性能提升一个等级。 |
激光表面合金化、钛合金表面强化 |
技术转让、技术服务、技术许可或技术融资 |
陈传忠 |
102 |
山东大学 |
激光表面强化与改性技术的应用 |
激光加工具有适于范围广、加工精度高及加工速度快等优点,是一种先进的材料制备和加工技术。本课题组多年来致力于材料表面激光强化与改性等方面的研究工作,目前在激光加工研究领域处于较为领先的地位。近年来本课题组在结构钢、工具钢、铸铁、钛合金、铝合金、铜合金、 镁合金等多种基体材料上进行了镍基、钴基、铁基自熔合金及其与多种陶瓷相 (碳化物、氮化物、硼化物和氧化物)的复合涂层或纯陶瓷涂层的研究和开发工作。预期目标:在更多的典型零部件上应用,将会产生巨大的经济效益和社会效益。 |
激光相变强化、激光熔覆、 激光合金化、激光非晶化 |
技术转让、技术服务、技术许可或技术融资 |
陈传忠 |
103 |
山东大学 |
高稳定性镍钛形状记忆合金制备技术 |
形状记忆合金在“形变—回复”过程中, 会产生少量不可回复的塑性变形。随着“形变—回复”次数的增加, 塑性变形累积,使可回复应变降低,导致形状记忆合金的功能疲劳。此问题是限制形状记忆合金应用的最主要因素。针对此问题,课题组开发出了系列提高镍钛形状记忆合金功能稳定性的方法。通过提高镍钛形状记忆合金的功能稳定性,可以推动形状记忆合金结构作为 驱动器在人工智能等利于的应用。以镍钛形状记忆合金晶粒尺寸调控技术和纳米二相粒子分布调控技术为技术核心。该项目的技术先进性有以下几个方面:镍钛形状记忆合金在20个超弹性循环加载(至10%)过程中塑性变形量累计不超过0.5%;热-机械循环加载过程中,根据加载应力不同,20个循环中塑性变形量累计不超过0.2%;适配不同形状、不同初始状态的镍钛形状记忆合金构件。高功能稳定性形状记忆合金的开发,可以极大地推动其作为驱动器件在航空航天、人工智能等领域的应用。 |
高稳定性镍钛形状记忆合金 |
技术转让、技术服务、技术许可 |
王协彬 |
104 |
山东大学 |
汽车用高强钢成形性能表征及成形工艺优化 |
开展双轴拉伸试验构建高强钢板材不同温度下的真实力学性能、 基于双轴拉伸/Nakazima 实验构建不同温度下高强高的成形极限、通过理论损伤建模及复杂应变路径参数识别,构建高强钢的断裂损伤模型。项目主要预期实现以下几种用途:1. 构建高强钢精确的材料流动硬化模型、各向异性屈服准则、成形极限图为汽车零部件厂商提供可靠的产品工艺参数。2. 通过精确材料模型构建、损伤预测模型开发,开展高强钢复杂应变路径下板材成形工艺仿真,实现高强钢板材冲压成形的回弹精度控制及边部开裂控制,实现基于损伤的成形过程精确预测,指导汽车钢的零件设计和成形工艺优化。3. 基于完善的企业高强钢板材的精确性能表征及成形工艺优化,为零部件厂商提供详细的高强钢板材数据,提升企业产品的应用便捷性,提升产品的竞争力。 |
汽车用高强钢、高强钢成型性能表征 |
技术转让、技术服务、技术许可 |
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105 |
山东大学 |
钢渣骨料灌浆料生产技术 |
本项目前期对灌浆料开展了系统研究,针对各种灌浆料产品的不同要求,已开发出多种配方,性能满足从基础灌浆料到高规格套 筒灌浆料的国家标准要求。利用处理后的钢渣作为骨料的灌浆料产品,钢渣掺加量可达 40%,产品性能优良,强度、流动性与膨胀率等综合指标达到国家标准。相关产品正申请发明专利。本项目现已进行完毕成本核算、 建设规划与盈亏评估。 |
钢渣再利用、灌浆料产品生产 |
技术融资、技术转让、技术许可 |
党锋 |
106 |
山东大学 |
高导热氮化硼陶瓷的关键技术与产业化 |
课题组在氮化硼粉体及陶瓷制备方面已取得多项成果,解决了目前h-BN 粉体存在纯度低、氧含量高、产率低、能耗高等问题,且产品类型单一,难以满足不同领域的性能要求。开发出适用于不同领域的系列化h-BN 粉体,并实现其高效、节能生产。该产品具有纯度高、氧含量低、氧化硼含量低的特点,明显优于国内同类产品,技术指标与法国Saint-Gobain 产品的最优指标相接近。已形成年产100吨六方氮化硼粉体的生产能力。以所制备的氮化硼粉体为原料,已开发和制备出不同规格尺寸的氮化硼陶瓷片,可按照客户的需要进行大批量生产,目前已产业化。项目产品已广泛应用于河南富莱格超硬材料有限公司、郑州中南杰特超硬材料有限公司、山东宝纳新材料有限公司、山田研磨材料有限公司、哈尔滨工业大学特种陶瓷研究所等单位。目前氮化硼陶瓷的研发方向主要集中于降低陶瓷产业化生产的成本,以及开发不同领域需求和具有特殊结构的氮化硼陶瓷。 |
优质高氮化硼陶瓷 |
技术服务或其他 |
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107 |
山东建筑大学 |
金属3D打印 |
个性化多孔可再生抗菌降解牙根种植体或硬骨骨骼的制备方法,特点是应用3D打印技术,以钛合金复合粉末的为制备材料,制备出齿根部拥有多孔结构的牙根植入体。制备出多孔齿根植入体或硬骨骨骼弹性模量低有利于齿根与缺牙颌骨处的稳定结合,缩短植入物与生物骨组织愈合时间,有良好抗感染能力。 |
广泛应用于牙根种植体或硬骨骨骼领域。 |
技术转让&合作开发 |
徐淑波 |
108 |
山东建筑大学 |
精锻成形 |
同步齿环锻造工艺研发及热处理工艺改进,应用国际先进的设计方法手段,在新产品设计开发初期即利用目前国际上最先进的CAE分析软件对产品的变形进行模拟分析,获得变形件各场量的分布,对比结果,以确定合理的工艺。采用热精密成形-冷精整技术实现可以保证端部齿形和底部爪型的成形,获得充型饱满锻件,加工后采用热喷涂技术可以得到寿命较高的满意的产品。 |
广泛应用锻造工艺研发及热处理工艺领域。 |
技术转让&合作开发 |
徐淑波 |
109 |
山东建筑大学 |
铸造清洁技术 |
“铸造清洁化生产技术”在铸造旧砂再生方法及设备、石英砂改性、对树脂旧砂热法再生技术进行了研究,开发了沸腾式树脂旧砂热法再生装置,得到了粒度不发生明显变化,粒形更趋圆整,发气性、急热膨胀性低、铸造工艺性能优于同种新砂的热再生砂;研究了石英砂高温改性的机理,揭示了石英砂高温改性的机理,其研究成果获得了2006年国家科技进步奖提名教育部二等奖。研究了粘土旧砂完全再生技术,确定了适应我国国情的高温脆化+机械再生+微粉分离的粘土旧砂完全再生工艺路线,成果达到国际先进水平。2010年获得山东省科技进步三等奖。 |
广泛应用铸造工艺领域。目标:在铸造清洁生产技术、金属材料连接技术、金属材料性能控制等方面加强了与国内知名企业的合作,强化了科技成果向生产力专利,对社会做出了较大贡献,并实现批量生产和推广应用。 |
技术转让&合作开发 |
徐淑波 |
110 |
山东建筑大学 |
环境友好型阻锈剂 |
研发了多种混凝土钢筋阻锈剂,可以适用于新建建筑工程,也可以对已有工程修复使用。性能指标符合国家标准,绿色环保,节能减排。可以针对不同使用环境,选择相应产品,包括普通环境,水工环境,海工环境,杂散电流环境等。 |
广泛应用于桥梁、水利工程、电力工程等建筑领域。 |
技术转让&合作开发 |
孙齐磊 |
111 |
山东建筑大学 |
钢带连续镀铜技术 |
无氰镀铜工艺:在工艺上,传统生产中的钢带电镀工艺主要用氰化物镀铜工艺,此工艺镀层具有较高的结合力,可直接在钢铁材料或者金属基体上电镀,广泛应用,但因大量应用时氰化铜液有毒且工作中的废气难以处理,不符合绿色生产的原则。使用一次氰化镀铜液进行预镀铜,五次硫酸盐镀铜进行增厚镀层。这样可以在保证氰化镀铜工艺效果的基础上,大大减少氰化镀铜镀液的使用量,使其经过处理后的排放量在国家环保法的要求内,既保证了环境安全,又可以保证镀铜层的质量。无氰镀铜工艺采用琥珀酰亚胺体系,应用到钢带连续镀铜,镀层细致,通过亚萨合莱耐蚀性检测。最新研发的废水处理技术,使用绿色聚合物富集重金属离子,芬顿氧化去除有机物,综合废水处理,铜离子回收率达到100%。 |
利用电解的原理在钢带表面沉积金属铜的方法,邦迪管即双层卷焊钢管,用镀铜钢带制造的邦迪管,主要用于汽车工业、制冷业、加热器制造工业中的油压表管路、燃油管路、刹车管路以及类似的装置,广泛应用于替代纯铜管。 |
技术转让&合作开发 |
石磊 |
112 |
山东建筑大学 |
无铬钝化技术 |
无铬钝化技术:在电镀行业,镀锌后利用钝化剂形成钝化膜来延缓金属的腐蚀速度,膜层具有装饰性和耐蚀性的作用。为解决钝化过程中带来的环境污染问题,无铬钝化剂一步步地代替了含铬钝化剂。主要研发生产镀锌无铬钝化剂,拥有无铬彩色钝化剂、无铬仿金钝化剂、无铬蓝白色钝化剂等配方和相关发明专利技术。使用本产品制出的钝化膜颜色饱满,膜层平整,有良好的附着力。通过与目前市场上常用的Cr3+钝化剂对比,无铬钝化剂的优点在于以下四点:一是拥有自主知识产权的镀锌无铬钝化剂的配方,打破了国外技术的垄断;二是钝化剂中不含铬离子,无污染排放,满足国家对电镀污染物的排放要求,符合绿色环保的发展理念;三是利用钝化剂生成的钝化膜层色泽饱满,均匀美观,膜层耐腐蚀性能明显提高,配方多样且使用,在电镀及表面处理行业具有广泛的应用前景。 |
无铬钝化剂 应用场景。主要应用于镀锌的电镀厂及相关企业。 |
技术转让&合作开发 |
石磊 |
113 |
山东建筑大学 |
铝合金粉末技术 |
铝合金的粉末冶金技术:以压制-烧结、放电等离子烧结、增材制造技术进行2系铝合金成形技术研究,并以热处理、锻压提高铝合金的综合性能,扩散焊实现铝合金的焊接。 |
广泛应用于各种结构件的焊接领域,例如:电力工程领域、轻量化生产等。 |
技术转让&合作开发 |
王学刚 |
114 |
山东建筑大学 |
低温表面强化技术 |
B-Cr-Re低温表面强化技术,本技术属于金属材料表面改性领域,优点在于工艺温度低、时间短、基体无相变、无内应力、脆性低,大大提高工件表面耐磨损性能、耐蚀性能和抗高温氧化性能。可以与表面淬火等热处理技术相结合,实现新旧动能之间的转换。 |
广泛应用于煤炭矿山行业、机械制造行业、石油勘测行业易磨损件的应用领域。 |
技术转让&合作开发 |
袁兴栋 |
115 |
山东科技大学 |
高耐磨、抗冲击金属间化合物/陶瓷陶瓷复合涂层技术 |
采用等离子束熔凝定向结晶的方式在IMC(金属间化合物)基体中原位合成 WC、TiB2、TiC强化相,在表面获得细密的枝晶组织,提高材料的红硬性、抗高温氧化性和耐冲击性。在此基础上开发出梯度耐磨板、梯度涂层刀具等产品。刚柔性可控的等离子束熔射也可以在镁合金等低熔点金属表面获得Mg17Al12等耐腐蚀涂层。本技术集等离子束表面冶金、定向结晶技术和梯度功能材料技术于一体,综合创新,形成IMC/WC、TiB2+TiC等梯度耐磨涂层材料及技术,在高耐磨、抗冲击及抗氧化等领域应用。该技术用于工件表面耐磨蚀涂层强化,涂层内部组织致密无裂纹,硬度梯度可控,表面质量好。采用本发明等离子梯度冶金技术所制备的耐磨蚀涂层,可原位生成多尺度强化相,合金粘结相-陶瓷相结合强度高,涂层不易开裂。通过添加稀土氧化物改性后,涂层组织更加均匀、细小,硬度分布均匀,抗疲劳剥落性能优异。该技术在强冲击及循环载荷环境下应用性能优势尤为突出。 |
表面工程、煤碳、矿山、冶金、电力等行业的耐磨蚀抗冲击产品 |
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崔洪芝 |
116 |
山东科技大学 |
耐冲蚀梯度金属间化合物(IMC)/陶瓷过滤材料及合成技术 |
传统过滤材料主要有陶瓷基和金属基两大类,陶瓷基过滤体导热性差,韧性差,易导致开裂破坏,而金属材料过滤体制备工艺复杂,成本高,且耐蚀耐热性差,针对上述问题,本课题开发出系列高温强度高、耐磨耐蚀性能优异、结构可控的金属间化合物(IMC)/陶瓷多孔复合材料及成型技术,在保持IMC材料的耐蚀性、热稳定性的基础上提高梯度复合材料强度和耐磨性,实现了具有大比表面积、梯度孔结构的三维连通式多孔材料的可控制备技术。关键技术一:等离子控制原位反应技术,获得NiAl包覆Al2TiO5骨架的微观组织结构,综合了NiAl优良的耐蚀性、导热性与Al2TiO5的耐高温性,提高了多孔材料的强韧性和再生性能。关键技术二:采用分层模压成型技术,获得具有大孔-小孔-微孔的多尺度梯度孔型的三维连通式复合孔结构,过滤精度和过滤效率高,使用寿命长。通过优化设计多孔载体及过滤体材料的孔洞结构,并采用分层模压成型技术控制孔型结构,等离子激发原位反应获得了大孔+小孔+微孔的多尺度梯度复合孔型结构。 |
废水、废液过滤材料 |
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崔洪芝 |
117 |
山东科技大学 |
金属表面微合金化处理耐磨、耐蚀处理技术取代镀硬铬、镀镍、镀锌技术 |
渗入工件表层一种新型表面处理工艺。通过对金属零件表面进行氮、碳、合金元素的复合渗入,在零件表面形成均匀的微合金层和扩散层。通过微合金化作用 ,提高了渗碳化合物层的硬度,改善了化合物层的脆性,提高了与基体的结合力,处理深度可达到600~800um。主要技术优势有:成本远远低于镀镀铬、镀镍、QPQ处理成本;表面硬度 ≥ 600HV,提高了零件表面耐磨性;生产过程中环境友好性强;处理温度低,零件畸变小,满足精密零件精度要求;零件屈服强度提高20%以上,抗拉强度提高15%以上;NCO-S 取代镀铬、镀镍、镀锌,中性盐雾试验超过120h。 |
表面处理、航天航空、军工、石油装备、煤炭设备、海洋装备、造纸设备、化工设备等对部件硬度、耐磨性、耐腐蚀要求高的设备或部件 |
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孙金全 |
118 |
山东科技大学 |
石墨烯构建LiFePO4 |
LiFePO4具有材料来源广泛、价格低廉、理论比容量较高(约170mAh/g)、理论比能量较高(约550Wh/kg)、无吸湿性、对环境友好、循环性能优良、材料的热稳定性好、所制备出的电池的安全性能突出等优点被认为是最有希望商品化的新一代锂离子电池正极材料。随着电动车公交化、混动车市场化,越来越需要高品质的磷酸铁锂。本项目从合成方法到性能研究对LiFePO4做了系统的研究, 获得了国家发表专利,锂离子电池正极材料磷酸亚铁锂的合成方法,ZL200410102630.6;一种合成锂离子电池正极材料的合成方法,ZL200410023813.9,获得了山东省科技进步二等奖。 |
新能源材料、储能设备、电动工具类 高功率电动工具、轻型电动车辆 电动机车, 电动自行车, 休闲车, 高尔夫球车, 电动推高机, 清洁车;混合动力汽车(HEV)、小型设备 医疗设备等 |
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谷亦杰 |
119 |
山东科技大学 |
多尺度MxCy复合增韧HVOF涂层可控制备技术 |
本课题以造纸行业中的关键零部件-高速纸机用陶瓷涂布刮刀在我国国产化研究为典型背景,对陶瓷涂布刮刀的关键制备技术进行了系统研究,开发了长薄壁零件上耐磨陶瓷涂层制备技术及长薄部件涂层刃口的精密磨削工艺。采用高能等离子喷涂技术在大型薄壁零件-涂布刮刀上成功制备出纳/微米复合陶瓷涂层。通过工艺参数的优化,所得涂层组织致密,具有较高的结合强度和内聚强度,涂层残余应力值低,对基体变形影响小。开发出了长薄壁零件喷涂专用夹具,解决了薄壁零件喷砂和喷涂过程中应力复杂难控制,容易变形的难题。综合考虑了薄壁零件的结构特点及热喷涂工艺的表面预处理质量要求,设计并优化了应力和微变形量可控的长薄壁零件喷砂工艺规范。设计出了刮刀涂层磨削专用夹具及磨削方法,采用该方法磨削涂布刮刀这种长薄壁零件时,利用小型精密磨床即可进行各个不同刃口面的磨削,获得所需要的几何形状,设备投资小,工艺简单,磨削精度高,并可以实现任意长度刮刀涂层的连续磨削。 |
表面工程、耐磨涂层、造纸行业涂布刮刀、烘缸等表面耐磨蚀强化 |
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王灿明 |
120 |
山东科技大学 |
光引发剂819合成工艺 |
819是一种理想的耐候型的紫外光固化涂料所需的光引发剂。819由于引发效率高,适用范围广,是其它引发剂无法替代的产品,市场需求量达3000吨,市场价值大于9亿元,如果进一步降低市场价格,需求量达6000吨,产值达15亿元。本项目采用与国外专利技术不同的合成工艺,避免了国外专利工艺中用金属钠的危险性,具有安全,成本低等优点。本工艺已获得授权国家发明专利,并实现年产300吨工业试生产。 |
光固化油墨、光固化涂料 |
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王忠卫 |
121 |
山东科技大学 |
苯基二氯化膦和二苯基氯化膦绿色合成工艺 |
本项目突破了BPD和DPC合成时产物难分离的瓶颈,以绿色催化剂室温离子液体催化苯与三氯化磷反应,通过控制离子液体的酸碱性改变催化剂活性,从而可以同时选技性地合成BPD和DPC。该工艺催化剂可循环使用、产品分离无需解络合过程、产品品质高、三废少、易放大。已实现年产5000吨规模推广。 |
阻燃剂、光引发剂、抗氧化剂、催化剂 |
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王忠卫 |
122 |
山东科技大学 |
板片类精密零部件热冲裁技术 |
针对热冲裁技术中的问题,课题组提出了高强度钢板热冲裁技术,利用热冲裁工艺可以实现精密零件的控形(控制零件的尺寸和形状精度)和控性(控制零件的微观组织和力学性能)加工,成形的零件不仅具有较高的强度、硬度和耐磨性,而且具有较高的尺寸和形状精度;成形过程中不再需要昂贵的精冲机、精冲模或滚齿加工设备,实现了精密零件的短流程加工,大幅度提高生产效率,降低了生产成本。 |
用于传动的薄板类精密冲裁零件,如齿板、薄齿轮、薄链轮、齿条及其他用于传动的板片类零件 |
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李辉平 |
123 |
山东科技大学 |
轮胎内壁高分子密补材料及全自动喷涂设备 |
本成果研发的新材料是一种“高分子密补材料”,这种高分子材料通过我们自行研发的全自动喷涂设备将其喷涂在轮胎内壁, 形成一条厚度约为4mm防漏气安全保护层,利用专有工艺可以使轮胎升级为不怕钉子、玻璃等尖锐物刺穿的防漏气轮胎,使轮胎起到防爆、防扎、防漏、防弹的作用。此材料独有特点是其在两个极端的外部环境下(-40℃—120℃),低温不硬化,高温不流淌,还能具备原有功能,并已取得权威检测机构的检测报告。 |
4S店,汽车美容店、轮胎厂家、整车厂家及军工车辆等 |
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贾瑞天、李文 |
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滨州学院 |
轻质高熵储氢合金 |
研发了一种轻质高熵储氢合金,具有储氢量大(2.4wt%),成本比稀土类储氢合金低20%-30%,储氢量比Ti-Mn系合金高20%,低温下放氢较易,安全性高等特点。 |
氢燃料电池车载储氢系统,加氢站,供氢场合及氢储能领域 |
合作开发 |
高志杰 |
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